數(shù)控剪板機：一般剪板機改造方案
2018-2-27 5:49:03??????點擊：
數(shù)控剪板機
一般普通的剪板機有一些不足之處：
1、加工精度不夠高
原因主要是2方面，一方面是加工尺寸由操作控制人員用普通鋼尺認為測量所得，人總是有偏差的，精度難以保證。另一方面采用異步電動機帶動鏈條傳動機構(gòu)，這樣定位精度低，而且容易造成剪切面的機械偏差
2、整個操作控制繁瑣、效率很低
針對這些情況(Condition)，將計算機控制（control)技術(shù)、高精度同步帶傳動技術(shù)等引入普通剪板機的數(shù)控改造，實現(xiàn)剪板機的測量自動化。
數(shù)控剪板機改造方案(fāng àn)：
機械部分：將原來的異步電動機為動力的傳動系統(tǒng)(system)改為以步進馬達為動力的同步帶傳動系統(tǒng)，這樣可以最大化減少偏差。液壓剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構(gòu)造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構(gòu)造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機。
控制（control)部分：控制系統(tǒng)(system)為二級控制系統(tǒng)，主要承擔(dān)加工參數(shù)設(shè)定，參數(shù)實時顯示，操作控制機器等工作。液壓折彎機 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
控制（control)系統(tǒng)(system)設(shè)計基本要求：
1、正常剪切功能
2、臨時剪切功能
3、設(shè)定加工參數(shù)
4、加工參數(shù)實時顯示
一般普通的剪板機有一些不足之處：
1、加工精度不夠高
原因主要是2方面，一方面是加工尺寸由操作控制人員用普通鋼尺認為測量所得，人總是有偏差的，精度難以保證。另一方面采用異步電動機帶動鏈條傳動機構(gòu)，這樣定位精度低，而且容易造成剪切面的機械偏差
2、整個操作控制繁瑣、效率很低
針對這些情況(Condition)，將計算機控制（control)技術(shù)、高精度同步帶傳動技術(shù)等引入普通剪板機的數(shù)控改造，實現(xiàn)剪板機的測量自動化。
數(shù)控剪板機改造方案(fāng àn)：
機械部分：將原來的異步電動機為動力的傳動系統(tǒng)(system)改為以步進馬達為動力的同步帶傳動系統(tǒng)，這樣可以最大化減少偏差。液壓剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構(gòu)造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構(gòu)造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機。
控制（control)部分：控制系統(tǒng)(system)為二級控制系統(tǒng)，主要承擔(dān)加工參數(shù)設(shè)定，參數(shù)實時顯示，操作控制機器等工作。液壓折彎機 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
控制（control)系統(tǒng)(system)設(shè)計基本要求：
1、正常剪切功能
2、臨時剪切功能
3、設(shè)定加工參數(shù)
4、加工參數(shù)實時顯示
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