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如何讓卷板機減少撓變?辦法看這里

2019-2-11 18:49:43??????點擊:

卷板機是對板材進行塑形加工的專業(yè)設(shè)備(shèbèi),上工作輥(gǔn)是完成卷制的重要部件,卷板中受力很大時,會產(chǎn)生撓變,對鋼板產(chǎn)生的壓力分布不均勻(jūn yún),造成殘次品產(chǎn)生。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)S糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。如何最大化減少撓變,目前的方法主要有:

1、上工作輥(gǔn)設(shè)計成腰鼓形

設(shè)計時將工作輥(gǔn)的工作部分直徑從中問向兩端逐漸變小。卷板時上輥受到向上的卷制力發(fā)生向上的撓曲變形,正好與腰鼓形的中間部分抵消(由于作用相反而互相消除),使上輥基本趨于平直的狀態(tài)。

這種方法在卷板機中應(yīng)用較為廣泛(extensive),被多數(shù)設(shè)計者采用。該設(shè)計雖能起到一定的補償效果,但計算和制造比較困難(difficult)。

2、為上工作輥(gǔn)加設(shè)支承

該方法為上工作輥(gǔn)加設(shè)支承梁及支承輥(gǔn)。通過(tōng guò)調(diào)節(jié)支承輥(gǔn)的高度可以使上工作輥(gǔn)向下產(chǎn)生一定的預變形,與卷板時上工作輥(gǔn)產(chǎn)生的向上的變形剛好抵消(由于作用相反而互相消除),從而達到撓度補償?shù)哪康摹?

這種方法多用于專制寬度尺寸較大的卷板機,如船用卷板機及石油儲運罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。

3、設(shè)置可升降支承

該方法為上下作輥(gǔn)設(shè)置可升降支承梁及支承輥,當進行板端預彎時,受力較大,工作輥會產(chǎn)生撓曲變形,此時把支承梁降下來,對上工作輥進行支承,最大化減少其變形,預彎結(jié)束后,卷圓時,將支承梁升起,筒體可以從上工作輥與支承輥中間穿過。

該方法適用于卷筒直徑較小,同時要求板端預彎的工件。

4、使用反壓力

該方法通過(tōng guò)反壓力作用來減小上工作輥(gǔn)撓度,在機架外側(cè)安裝兩個液壓(hydraulic)缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力,使上輥中間段產(chǎn)生向下的折疊變形,從而消除因上輥撓度不足而產(chǎn)生的變形。液壓沖床目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機,其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比,無論是在機械結(jié)構(gòu)上,還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。

該方法的優(yōu)勢(解釋:能壓倒對方的有利形勢)在于補償量隨負載(load)變化而變化,不好的地方是機械結(jié)構(gòu)較復雜設(shè),計難度(difficulty)大,造價比較高。國外有公司(Company)曾生產(chǎn)(Produce)過這種機型,國內(nèi)目前僅有少數(shù)廠家生產(chǎn)。

以上幾種方法各有優(yōu)不好的地方。數(shù)控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結(jié)構(gòu);由SDS-3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋,步進電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把 光柵尺;一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正;光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。在實際設(shè)計中,應(yīng)結(jié)合卷板機使用工況、制造成本等,選用合適的方案(fāng àn)。

通過(tōng guò)上文的介紹,若還有疑問歡迎來電咨詢。