剪板機液壓系統(tǒng)維護(hù)及注意事項

剪板機液壓系統(tǒng)維護(hù)及注意事項

1.剪液壓系統(tǒng)應(yīng)該被添加到提供級液壓油，液壓油不會混用不同品牌。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。模鍛液壓機引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內(nèi)燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。

2.應(yīng)保證我國液壓控制系統(tǒng)內(nèi)所使用的液壓油液的污染度等級不低于相關(guān)規(guī)定的污染度等級制度要求；系統(tǒng)作為第一次學(xué)習(xí)投入市場運行管理三個月后，應(yīng)將液壓油液過濾技術(shù)一次或更換，并清洗油箱；以后，一般每一年換一次油液；油液每三個月應(yīng)化驗一次，對于我們已經(jīng)發(fā)生變質(zhì)老化或被嚴(yán)重環(huán)境污染的液壓油液應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)更換,然后對液壓折彎機安裝軟件調(diào)試。

3.不得隨意改變壓力控制繼電器的控制點，以免影響系統(tǒng)的正常運行..

4.要檢查儀器等元素總是正常運行，為維護(hù)和更換，筆記型和規(guī)范要求。

5.每班檢查學(xué)生一次油箱內(nèi)的液面高度，如異常應(yīng)檢查各元件和管線滲漏點；如果我們發(fā)現(xiàn)存在滲漏點，在不影響企業(yè)使用的情況下作好標(biāo)記，停機時可以進(jìn)行分析處理，如滲漏問題嚴(yán)重，應(yīng)立即停機時間處理。

6.保持液壓系統(tǒng)周圍環(huán)境清潔，周圍環(huán)境相對濕度不大于85%，無雨雪侵蝕..

7.液壓系統(tǒng)剪要經(jīng)常維護(hù)，或替換的液壓流體過濾器的，與洗滌槽。